Addon 2/3 damassé
International Ring Size Guide
Mood Size EU (mm) size of the circumference |
US | UK | Diameter (mm) |
---|---|---|---|
50 | US 5 | J | 15,7 |
52 | US 6 | L | 16,5 |
54 | US 7 | N | 17,2 |
56 | US 8 | P | 17,8 |
58 | US 8,25 | P 1/2 | 18,4 |
60 | US 9 | R | 19,1 |
62 | US 10 | T | 19,7 |
64 | US 10,75 | V | 20,3 |
66 | US 11,5 | X | 21 |
68 | US 12,25 | Z | 21,5 |
70 | US 13 | Z+1 | 22,3 |
72 | US 13,75 | 22,9 |
Determine the correct size of your ring
1st method: using a ring you already own (diameter)
You already have a ring on hand? Then simply measure the inside diameter of the ring. You can then find your size by converting using the table above.
If you can't find your exact size, then take the next size up.
2nd method: order a multisizer
You can order our multisizer to mesure your finger here.
3rd method: measure the circumference of your finger
To find out your ring size, simply take a piece of wire, dental floss or paper. Wrap it loosely around the spot on your finger where you want to wear the ring and mark where it overlaps. Then measure the length. The millimeters measured reflect the inner circumference of the ring.
If you can't find your exact size in the chart above, then take the size that is above. For example, if your finger circumference is 57mm, then take the size 58.
Example : 52 mm (circumference)
Addon 2/3 en acier damassé.
Design : Yves Moulin
Fabrication des bagues en damas
Création et texte : Yves Moulin
"Tout commence par de simples tôles d’acier inox de qualité AISI 304 et AISI 316L et d’une épaisseur de 1 mm. Elles sont découpées au format 45 x 120 mm et empilées pour former un bloc de 75 mm de haut.
La soudure entre elles se fait à environ 1000°C, avec une pression de 500 kg/cm2. Le mille-feuilles obtenu est ensuite étiré par forgeage pour obtenir une barre de section carrée de 12 à 15 mm. C’est par le torsadage, toujours à chaud, de cette barre que l’on obtient les motifs en diagonale ou en étoile qui seront visibles plus tard. Après cette opération, la barre est découpée en tronçons, de nouveau équarrie par abrasion, et sciée longitudinalement pour produire 2 plaques qui seront formées, à chaud, en anneaux.
La jonction des extrémités de ces plaques est rectifiée puis brasée. C’est la fin de la partie forge et le début de la partie mécanique de la fabrication.
Les ébauches de bagues sont nettoyées et décapées, puis transférées sur un tour mécanique.Par tournage on alèse à un diamètre inférieur à la dimension finale, puis les bagues sont montées sur un mandrin, tournées à la dimension finale et mises à la largeur voulue.
Après un contrôle des dimensions et de l’absence de défauts, elles sont retouchées et polies finement. C‘est par l’attaque chimique de l’un des aciers que l’on obtient la ‘’révélation’’ du motif du damas.
Suit un nettoyage aux ultra-sons afin d’éliminer la poussière de nickel formée lors de l’attaque chimique. Ensuite, pour les finitions oxydées, un traitement électrolytique permet d’obtenir une couche noire en surface.
Pour terminer on réalise un polissage/satinage de toutes les surfaces.
On peut obtenir une très grande variété de motifs en variant et combinant le nombre et la géométrie des couches, le torsadage plus ou moins fin, la position de la coupe par rapport au centre de la barre, la profondeur de l’attaque chimique, les déformations locales dues au travail de forge."
Précautions / informations
La soudure est apparente.
Il n'est pas possible de choisir le rendu du dessin et que nous n'acceptons pas les demandes de dessins spéciaux